近日，江苏省锅炉学会与中化集团南通星辰合成材料有限公司签署智慧循环水系统开发建设合同，通过智慧循环水云平台建设，为企业每年节省500余万度电，折合1600吨标准煤，为企业的绿色低碳转型增速。

智慧循环水云平台由中化集团与学会专家团队联合开发。智慧冷却循环水系统云平台，包含了能源优化子系统、设备健康智能管理子系统、循环水数字孪生，实现了基于数据驱动的能源优化算法与设备故障预测，对企业循环水系统能效水平与设备管理能力大幅提升。

平台利用大数据预测系统的运行状态，应用人工智能领域深度学习算法，对循环水系统的用能进行智能动态分析，根据大数据分析建立能耗优化模型，实现实时分析运行状态并开展运行工况在线寻优，配合学会专家团队远程指导，实时推送运行调整决策，保证系统超稳定、超高效运行。构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征的智慧型循环供水系统。

图1  平台架构

图2 三维数字孪生

近年来，为贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府关于节能降碳、绿色发展的决策部署，进一步挖掘工业领域节能潜力，显著提升能效水平，江苏省锅炉学会组织相关专家开展节能降碳技术改造研究，综合分析主要降碳技术的节能减排能力，推广行业节能降碳技术改造应用案例，助力推进行业低碳发展进程。

重点行业及可开展的技术服务：

1、钢铁行业：循环水系统，风机系统，空压机，低温余热余压利用，汽轮机发电机组系统，蒸汽系统优化，加热炉炉体提效，钢包烘烤改造，冶金窑炉及煤气管网智能化节能；

2、化工行业：循环水系统，风机系统，空压机，低温余热余压利用，汽轮机发电机组系统，蒸汽系统优化

3、水泥行业：风机系统，空压机，低温余热余压利用，汽轮机发电机组系统，蒸汽系统优化。

4、热电行业：一次网二次网智能管控优化，循环水系统，风机系统，空压机，低温余热余压利用，汽轮机发电机组系统，蒸汽管网系统优化。